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            不鏽鋼件儲存

            日期:2025-04-19 17:44
            瀏覽次數(shù):1052
            摘要:
            不鏽鋼件儲存
            不鏽鋼件儲存:應(yīng)有專用存放架,存放架應(yīng)為木質(zhì)或表麵噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應(yīng)便於吊運(yùn),與其它材料存放區(qū)相對隔離,應(yīng)有防護(hù)措施,以避免灰塵、油汙、鐵鏽對不鏽鋼的汙染。
            不鏽鋼產(chǎn)品加工過程中存在的問題!
            1.焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表麵不均勻,影響美觀。
            2.表麵不一致:隻對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表麵不均勻,影響美觀。
            3.劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生鏽。
            4.打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光後進(jìn)行酸洗鈍化處理,對麵積較大的工件,不鏽鋼件儲存,很難達(dá)到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表麵。並且工時費(fèi)用,輔料費(fèi)用也較高。
            5.酸洗能力有限:酸洗鈍化膏並不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
            6.人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重:在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重,使得表麵處理難度加大,而且也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。
            7.設(shè)備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理後產(chǎn)生鏽蝕的主要原因。
            8.其他因素:不鏽鋼原材料在采購、儲存過程中,由於吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重,也是產(chǎn)生鏽蝕的原因之一。
            不鏽鋼件吊裝:吊裝時,應(yīng)采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表麵;並且在起吊和放置時,應(yīng)避免衝擊磕碰造成劃傷。
            不鏽鋼件運(yùn)輸:運(yùn)輸時,應(yīng)用運(yùn)輸工具(如小車、電瓶車等),並應(yīng)潔淨(jìng)有隔離防護(hù)措施,以防灰塵、油汙、鐵鏽汙染不鏽鋼。嚴(yán)禁拖拉,避免磕碰、劃傷。
            不鏽鋼件的加工
            1.加工區(qū):不鏽鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不鏽鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不鏽鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對不鏽鋼件的損傷與汙染。
            2.下料:不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
            a.剪切:剪切時,應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料鬥也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。
            b.等離子切割:等離子切割後,割渣應(yīng)清理乾淨(jìng)。批量切割時,對於已完成的零件應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,以避免割渣對工件的玷汙。
            c.鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切後應(yīng)清理工件上的油汙、殘渣等。
            機(jī)械加工:不鏽鋼件在車、銑等機(jī)械加工時也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理乾淨(jìng)工件表麵的油汙、鐵屑等雜物。
            成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成不鏽鋼件表麵劃傷和折痕。
            不鏽鋼件的焊接
            鉚焊:不鏽鋼件在組對時,應(yīng)避免強(qiáng)製組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或製作過程如有臨時采用等離子切割時,應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對其它不鏽鋼件的汙染。切割後,工件上的割渣應(yīng)清理乾淨(jìng)。
            焊接:不鏽鋼件焊接前必須認(rèn)真**油汙、鏽跡、灰塵等雜物。焊接時儘量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊後應(yīng)用不鏽鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
            多層焊:多層焊時,層間熔渣必須**乾淨(jìng)。多層焊時,應(yīng)控製層間溫度,一般不得超過60℃。
            焊縫:焊縫接頭應(yīng)修磨,焊縫表麵不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,不得低於母材。
            矯形:不鏽鋼件的矯形,應(yīng)避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反複加熱同一區(qū)域。矯形時,儘量采用機(jī)械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷不鏽鋼件。
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